Repères techniques · filetages
Filetages métriques ISO : de M1 à M64, pas et perçage
30 diamètres de M1 à M64 : le pas gros, 78 pas fins, le foret de taraudage et les dimensions du filet, calculés par les formules d’ISO 68-1 et d’ISO 724.
Usinage CNC, France entière. Un atelier d’usinage reprend votre demande par écrit.
Le tableau
Tous les filetages de M1 à M64
Chaque ligne donne le pas, le diamètre sur flancs d2, la section résistante As et le foret de taraudage. Cliquez sur un en-tête pour trier, ou filtrez le pas gros et les pas fins.
Tableau à faire défiler vers la droite
| Type | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0,25 | gros | 0,838 | 0,5 | 0,75 |
| M1×0,2 | 0,2 | fin | 0,870 | 0,5 | 0,8 |
| M1,2 | 0,25 | gros | 1,038 | 0,7 | 0,95 |
| M1,2×0,2 | 0,2 | fin | 1,070 | 0,8 | 1,0 |
| M1,6 | 0,35 | gros | 1,373 | 1,3 | 1,25 |
| M1,6×0,2 | 0,2 | fin | 1,470 | 1,6 | 1,4 |
| M2 | 0,4 | gros | 1,740 | 2,1 | 1,6 |
| M2×0,25 | 0,25 | fin | 1,838 | 2,5 | 1,75 |
| M2,5 | 0,45 | gros | 2,208 | 3,4 | 2,05 |
| M2,5×0,35 | 0,35 | fin | 2,273 | 3,7 | 2,15 |
| M3 | 0,5 | gros | 2,675 | 5,0 | 2,5 |
| M3×0,35 | 0,35 | fin | 2,773 | 5,6 | 2,65 |
| M4 | 0,7 | gros | 3,545 | 8,8 | 3,3 |
| M4×0,5 | 0,5 | fin | 3,675 | 9,8 | 3,5 |
| M5 | 0,8 | gros | 4,480 | 14,2 | 4,2 |
| M5×0,5 | 0,5 | fin | 4,675 | 16,1 | 4,5 |
| M6 | 1 | gros | 5,350 | 20,1 | 5,0 |
| M6×0,75 | 0,75 | fin | 5,513 | 22,0 | 5,2 |
| M8 | 1,25 | gros | 7,188 | 36,6 | 6,8 |
| M8×1 | 1 | fin | 7,350 | 39,2 | 7,0 |
| M8×0,75 | 0,75 | fin | 7,513 | 41,8 | 7,2 |
| M10 | 1,5 | gros | 9,026 | 58,0 | 8,5 |
| M10×1,25 | 1,25 | fin | 9,188 | 61,2 | 8,8 |
| M10×1 | 1 | fin | 9,350 | 64,5 | 9,0 |
| M10×0,75 | 0,75 | fin | 9,513 | 67,9 | 9,2 |
| M12 | 1,75 | gros | 10,863 | 84,3 | 10,2 |
| M12×1,5 | 1,5 | fin | 11,026 | 88,1 | 10,5 |
| M12×1,25 | 1,25 | fin | 11,188 | 92,1 | 10,8 |
| M12×1 | 1 | fin | 11,350 | 96,1 | 11,0 |
| M14 | 2 | gros | 12,701 | 115,4 | 12,0 |
| M14×1,5 | 1,5 | fin | 13,026 | 124,5 | 12,5 |
| M14×1,25 | 1,25 | fin | 13,188 | 129,2 | 12,8 |
| M14×1 | 1 | fin | 13,350 | 134,0 | 13,0 |
| M16 | 2 | gros | 14,701 | 156,7 | 14,0 |
| M16×1,5 | 1,5 | fin | 15,026 | 167,2 | 14,5 |
| M16×1 | 1 | fin | 15,350 | 178,2 | 15,0 |
| M18 | 2,5 | gros | 16,376 | 192,5 | 15,5 |
| M18×2 | 2 | fin | 16,701 | 204,2 | 16,0 |
| M18×1,5 | 1,5 | fin | 17,026 | 216,2 | 16,5 |
| M18×1 | 1 | fin | 17,350 | 228,6 | 17,0 |
| M20 | 2,5 | gros | 18,376 | 244,8 | 17,5 |
| M20×2 | 2 | fin | 18,701 | 258,0 | 18,0 |
| M20×1,5 | 1,5 | fin | 19,026 | 271,5 | 18,5 |
| M20×1 | 1 | fin | 19,350 | 285,4 | 19,0 |
| M22 | 2,5 | gros | 20,376 | 303,4 | 19,5 |
| M22×2 | 2 | fin | 20,701 | 318,1 | 20,0 |
| M22×1,5 | 1,5 | fin | 21,026 | 333,1 | 20,5 |
| M22×1 | 1 | fin | 21,350 | 348,4 | 21,0 |
| M24 | 3 | gros | 22,051 | 352,5 | 21,0 |
| M24×2 | 2 | fin | 22,701 | 384,4 | 22,0 |
| M24×1,5 | 1,5 | fin | 23,026 | 400,9 | 22,5 |
| M24×1 | 1 | fin | 23,350 | 417,7 | 23,0 |
| M27 | 3 | gros | 25,051 | 459,4 | 24,0 |
| M27×2 | 2 | fin | 25,701 | 495,7 | 25,0 |
| M27×1,5 | 1,5 | fin | 26,026 | 514,4 | 25,5 |
| M27×1 | 1 | fin | 26,350 | 533,5 | 26,0 |
| M30 | 3,5 | gros | 27,727 | 560,6 | 26,5 |
| M30×3 | 3 | fin | 28,051 | 580,5 | 27,0 |
| M30×2 | 2 | fin | 28,701 | 621,2 | 28,0 |
| M30×1,5 | 1,5 | fin | 29,026 | 642,1 | 28,5 |
| M30×1 | 1 | fin | 29,350 | 663,3 | 29,0 |
| M33 | 3,5 | gros | 30,727 | 693,5 | 29,5 |
| M33×3 | 3 | fin | 31,051 | 715,6 | 30,0 |
| M33×2 | 2 | fin | 31,701 | 760,8 | 31,0 |
| M33×1,5 | 1,5 | fin | 32,026 | 783,9 | 31,5 |
| M36 | 4 | gros | 33,402 | 816,7 | 32,0 |
| M36×3 | 3 | fin | 34,051 | 864,9 | 33,0 |
| M36×2 | 2 | fin | 34,701 | 914,5 | 34,0 |
| M36×1,5 | 1,5 | fin | 35,026 | 939,9 | 34,5 |
| M39 | 4 | gros | 36,402 | 975,8 | 35,0 |
| M39×3 | 3 | fin | 37,051 | 1 028,4 | 36,0 |
| M39×2 | 2 | fin | 37,701 | 1 082,4 | 37,0 |
| M39×1,5 | 1,5 | fin | 38,026 | 1 109,9 | 37,5 |
| M42 | 4,5 | gros | 39,077 | 1 120,9 | 37,5 |
| M42×4 | 4 | fin | 39,402 | 1 148,9 | 38,0 |
| M42×3 | 3 | fin | 40,051 | 1 206,0 | 39,0 |
| M42×2 | 2 | fin | 40,701 | 1 264,4 | 40,0 |
| M42×1,5 | 1,5 | fin | 41,026 | 1 294,2 | 40,5 |
| M45 | 4,5 | gros | 42,077 | 1 306,0 | 40,5 |
| M45×4 | 4 | fin | 42,402 | 1 336,2 | 41,0 |
| M45×3 | 3 | fin | 43,051 | 1 397,7 | 42,0 |
| M45×2 | 2 | fin | 43,701 | 1 460,6 | 43,0 |
| M45×1,5 | 1,5 | fin | 44,026 | 1 492,5 | 43,5 |
| M48 | 5 | gros | 44,752 | 1 473,2 | 43,0 |
| M48×4 | 4 | fin | 45,402 | 1 537,7 | 44,0 |
| M48×3 | 3 | fin | 46,051 | 1 603,6 | 45,0 |
| M48×2 | 2 | fin | 46,701 | 1 670,8 | 46,0 |
| M48×1,5 | 1,5 | fin | 47,026 | 1 705,0 | 46,5 |
| M52 | 5 | gros | 48,752 | 1 757,8 | 47,0 |
| M52×4 | 4 | fin | 49,402 | 1 828,2 | 48,0 |
| M52×3 | 3 | fin | 50,051 | 1 900,0 | 49,0 |
| M52×2 | 2 | fin | 50,701 | 1 973,2 | 50,0 |
| M52×1,5 | 1,5 | fin | 51,026 | 2 010,3 | 50,5 |
| M56 | 5,5 | gros | 52,428 | 2 030,0 | 50,5 |
| M56×4 | 4 | fin | 53,402 | 2 144,0 | 52,0 |
| M56×3 | 3 | fin | 54,051 | 2 221,7 | 53,0 |
| M56×2 | 2 | fin | 54,701 | 2 300,7 | 54,0 |
| M56×1,5 | 1,5 | fin | 55,026 | 2 340,8 | 54,5 |
| M60 | 5,5 | gros | 56,428 | 2 362,0 | 54,5 |
| M60×4 | 4 | fin | 57,402 | 2 484,8 | 56,0 |
| M60×3 | 3 | fin | 58,051 | 2 568,4 | 57,0 |
| M60×2 | 2 | fin | 58,701 | 2 653,3 | 58,0 |
| M60×1,5 | 1,5 | fin | 59,026 | 2 696,3 | 58,5 |
| M64 | 6 | gros | 60,103 | 2 676,0 | 58,0 |
| M64×4 | 4 | fin | 61,402 | 2 850,8 | 60,0 |
| M64×3 | 3 | fin | 62,051 | 2 940,3 | 61,0 |
| M64×2 | 2 | fin | 62,701 | 3 031,1 | 62,0 |
| M64×1,5 | 1,5 | fin | 63,026 | 3 077,1 | 62,5 |
Perçage avant taraudage
Le foret se calcule : diamètre moins pas
Un taraudage commence par un avant-trou. Sa règle d’atelier est simple : diamètre du foret = diamètre nominal − pas, arrondi au foret courant (ISO 2306:1972 donne les forets de taraudage du pas gros). Un M8 au pas de 1,25 mm se perce à 8 − 1,25 = 6,75 mm, soit 6,8 mm. Un M10 au pas de 1,5 mm se perce à 8,5 mm.
La même règle vaut pour les pas fins : M10×1 se perce à 9 mm. Elle ne vaut pas pour le taraud refouleur, qui déforme la matière au lieu de la couper et demande un trou plus grand.
| Filetage | Pas | Foret |
|---|---|---|
| M2 | 0,4 mm | 1,6 mm |
| M2,5 | 0,45 mm | 2,05 mm |
| M3 | 0,5 mm | 2,5 mm |
| M4 | 0,7 mm | 3,3 mm |
| M5 | 0,8 mm | 4,2 mm |
| M6 | 1 mm | 5,0 mm |
| M8 | 1,25 mm | 6,8 mm |
| M10 | 1,5 mm | 8,5 mm |
| M12 | 1,75 mm | 10,2 mm |
| M14 | 2 mm | 12,0 mm |
| M16 | 2 mm | 14,0 mm |
| M18 | 2,5 mm | 15,5 mm |
| M20 | 2,5 mm | 17,5 mm |
| M22 | 2,5 mm | 19,5 mm |
| M24 | 3 mm | 21,0 mm |
Les formules
D’où viennent les valeurs
Le profil de base d’ISO 68-1:1998 a une hauteur H = 0,866025 P. Les dimensions d’ISO 724:1993 en découlent. Aucune valeur de ce site n’est recopiée d’un tableau : elles sont toutes calculées.
- d2 = d − 0,649519 PDiamètre sur flancs, à 3H/4 du sommet.
- D1 = d − 1,082532 PNoyau du trou taraudé, 5H/4.
- d3 = d − 1,226869 PNoyau de la vis, 17H/12.
- As = π/4 × ((d2 + d3)/2)²Section résistante, formule d’ISO 898-1:2013.
Les diamètres et les pas suivent ISO 261:1998 et ISO 262:1998. La désignation complète d’un filetage ajoute la classe de tolérance d’ISO 965-1:2013, par exemple M8-6H pour un trou taraudé et M8-6g pour une vis.
Une fiche par diamètre
Les fiches M1 à M64
Chaque fiche donne le pas gros et les pas fins du diamètre, la désignation à écrire sur le plan et ce que le filetage change à l’usinage.
Les raccords de tuyauterie ont leur propre page : filetages gaz G, de G 1/8 à G 2.
Les données
Reprendre le tableau
Le tableau complet se télécharge, avec la source de chaque valeur.
Pour la machine, voir le calculateur de vitesse de coupe, le fraisage CNC et le tournage CNC. Pour une pièce à faire réaliser : demande de devis.
Sources : ISO 68-1:1998, ISO 724:1993, ISO 261:1998, ISO 262:1998, ISO 965-1:2013, ISO 898-1:2013, ISO 2306:1972, ISO 228-1:2000 ; pas contrôlés sur les tableaux publics ISO metric screw thread et Engineering ToolBox, ISO 724. Valeurs contrôlées en octobre 2026.